|
| कीमत: | negotiable |
| प्रसव अवधि: | 15-20 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | एलसी, टी/टी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, छोटी राशि का भुगतान, मनी ग्राम |
GZLY मेडिकल और फार्मास्युटिकल वैक्यूम फ्रीज ड्रायर के लिए उपयुक्त है
| लियोफिलाइज़र |
GZLY-1 |
जीजेडएलवाई-2 |
GZLY-3 |
जीजेडएलवाई-5 |
जीजेडएलवाई-10 |
जीजेडएलवाई-15 |
जीजेडएलवाई-20 |
जीजेडएलवाई-30 |
जीजेडएलवाई-40 |
|
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
|
कंडेनसर तापमान |
<-75℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
विभाजन बोर्ड तापमान |
≤ -55℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
सटीकता को नियंत्रित करें |
±1℃ |
||||||||
|
वैक्यूम डिग्री |
<5पीए (नो-लोड) |
||||||||
|
ठंडा करने की विधि |
पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
||||||||
|
जल संग्रहण क्षमता |
20 किग्रा/24 घंटे |
40 किग्रा/24 घंटे |
60 किग्रा/24 घंटे |
100 किग्रा/24 घंटे |
＞200 किग्रा/24 घंटे |
＞300 किग्रा/24 घंटे |
400 किग्रा/24 घंटे |
600 किग्रा/24 घंटे |
800 किग्रा/24 घंटे |
|
विभाजन बोर्ड का आकार |
600 x 480 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20मिमी*6+1 |
750 x 1000 x 20मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*10+1 |
1520 x 1210मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*15+1 |
|
स्थापित पॉवे |
15 किलोवाट |
15 किलोवाट |
18 किलोवाट |
20 किलोवाट |
50 किलोवाट |
83 किलोवाट |
105 |
145 |
170 |
|
वज़न |
1500 किलो |
2600 किग्रा |
2800 किग्रा |
4200 किग्रा |
7000 किग्रा |
9000 किग्रा |
11000 किग्रा |
15000 किग्रा |
20000 किग्रा |
|
आयाम(मिमी) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
|
थोक क्षमता मोटाई: 10 मिमी |
10L |
20L |
30 L |
50L |
200L |
300 L |
450L |
600L |
850L |
|
शीशी लोड हो रही है |
Ф12मिमी:8400 |
Ф12मिमी:12600 |
Ф12मिमी:16000 |
Ф12मिमी:35000 |
Ф12मिमी:65300 |
Ф12मिमी:95700 |
Ф12मिमी:130400 |
Ф12मिमी:187700 |
Ф12मिमी:56000 |
|
Ф16मिमी:4706 |
Ф16मिमी:6800 |
Ф16मिमी:10000 |
Ф16मिमी:24800 |
Ф16मिमी:46400 |
Ф16मिमी:66400 |
Ф16मिमी:92800 |
Ф16मिमी:133600 |
Ф16मिमी:82200 |
|
|
Ф22मिमी:2428 |
Ф22मिमी:3600 |
Ф22मिमी:5300 |
Ф22मिमी:12700 |
Ф22मिमी:23700 |
Ф22मिमी:33900 |
Ф22मिमी:47400 |
Ф22मिमी:68300 |
Ф22मिमी:93000 |
|
GZL श्रृंखला वैक्यूम फ्रीज ड्रायर
| लियोफिलाइज़र |
जीजेडएल-1 |
जीजेडएल-2 |
जीजेडएल-3 |
जीजेडएल-5 |
जीजेडएल-10 |
जीजेडएल-15 |
जीजेडएल-20 |
जीजेडएल-30 |
जीजेडएल-40 |
|
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
|
कंडेनसर तापमान |
<-75℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
विभाजन बोर्ड तापमान |
≤ -55℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
सटीकता पर नियंत्रण रखें |
±1℃ |
||||||||
|
वैक्यूम डिग्री |
<5पीए (नो-लोड) |
||||||||
|
ठंडा करने की विधि |
पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
||||||||
|
जल संग्रहण क्षमता |
15 किग्रा/24 घंटे |
30 किग्रा/24 घंटे |
45 किग्रा/24 घंटे |
100 किग्रा/24 घंटे |
＞200 किग्रा/24 घंटे |
＞300 किग्रा/24 घंटे |
400 किग्रा/24 घंटे |
600 किग्रा/24 घंटे |
800 किग्रा/24 घंटे |
|
विभाजन बोर्ड का आकार |
600 x 480 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20मिमी*6+1 |
750 x 1000 x 20मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*10+1 |
1520 x 1210मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*15+1 |
|
स्थापित पॉवे |
12 किलोवाट |
14 किलोवाट |
16 किलोवाट |
20 किलोवाट |
50 किलोवाट |
75 किवॉ |
100 |
145 |
170 |
|
वज़न |
1200 किग्रा |
2000 किलो |
2800 किग्रा |
3500 किग्रा |
6500 किग्रा |
8000 किग्रा |
95000 किग्रा |
15000 किग्रा |
20000 किग्रा |
|
आयाम(मिमी) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
|
थोक क्षमता |
10L |
20L |
30 L |
50L |
200L |
300 L |
450L |
600L |
850L |
|
शीशी लोड हो रही है |
Ф12मिमी:8400 |
Ф12मिमी:12600 |
Ф12मिमी:16000 |
Ф12मिमी:35000 |
Ф12मिमी:65300 |
Ф12मिमी:95700 |
Ф12मिमी:130400 |
Ф12मिमी:187700 |
Ф12मिमी:256000 |
|
Ф16मिमी:4706 |
Ф16मिमी:6800 |
Ф16मिमी:10000 |
Ф16मिमी:24800 |
Ф16मिमी:46400 |
Ф16मिमी:66400 |
Ф16मिमी:92800 |
Ф16मिमी:133600 |
Ф16मिमी:182200 |
|
|
Ф22मिमी:2428 |
Ф22मिमी:3600 |
Ф22मिमी:5300 |
Ф22मिमी:12700 |
Ф22मिमी:23700 |
Ф22मिमी:33900 |
Ф22मिमी:47400 |
Ф22मिमी:68300 |
Ф22मिमी:93000 |
|
सीआईपी और एसआईपी सिस्टम फ़्रीज़ ड्रायर को परिपक्व तकनीक के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, इसमें उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और भागों का उपयोग किया जाता है जिसे फार्मास्युटिकल उद्योग में व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है।इसकी विनिर्माण प्रक्रिया सबसे उन्नत तकनीक का उपयोग करती है, उपकरण पूरी तरह से सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं, सॉफ्टवेयर 21 सीएफआर भाग 11 मानक को पूरा करते हैं।
फ़्रीज़ सुखाने वाला कक्ष एक प्रकार का दबाव पात्र है और उत्पाद इसमें अपनी वैक्यूम फ़्रीज़ सुखाने की प्रक्रिया पूरी करते हैं।चैंबर बॉडी आमतौर पर स्टेनलेस स्टील स्क्वायर बॉक्स का उपयोग करती है, यह उचित संरचना डिजाइन साफ-सफाई को अधिक सुविधाजनक बना सकता है और ब्लाइंड एंगल को कम कर सकता है।
प्रीफ्रीजिंग और उर्ध्वपातन निर्जलीकरण को प्राप्त करने के लिए, उत्पादों को फ्रीजिंग माध्यम नियंत्रण तापमान ऊपर/नीचे के माध्यम से शेल्फ में रखें, इसके अलावा, चेंबर से बाहर निकलने वाले उत्पादों से पहले स्टॉपरिंग को अलमारियों द्वारा पूरा किया जा सकता है।अप्रत्यक्ष शीतलन और तापन विधि का प्रयोग करें।प्रत्येक शेल्फ विशेष डिजाइन, उत्पादन और प्रसंस्करण के माध्यम से, एक समान शीतलन और हीटिंग प्राप्त कर सकता है।
शीतलन प्रणाली में रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर, वाटर कूल्ड कंडेनसर, थ्रॉटल वाल्व, बाष्पीकरणकर्ता आदि शामिल होते हैं, जो फ्रीज सुखाने वाले कक्ष और वैक्यूम कंडेनसर के लिए शीतलन स्रोत प्रदान करते हैं।
शेल्फ तापमान को नियंत्रित करने के लिए फ्रीजिंग माध्यम के माध्यम से परिसंचारी प्रणाली, परिसंचारी पंप ड्राइव फ्रीजिंग माध्यम परिसंचारी।
आइसोलेशन वाल्व कंडेनसर के डीफ्रॉस्ट होने के दौरान उत्पाद को लोड करने, उतारने और फ्रीज करने की प्रक्रिया जारी रखने की अनुमति देता है।इसके अलावा, आइसोलेशन वाल्व का उपयोग पूर्व निर्धारित समापन समय के दौरान बढ़ते दबाव को मापकर उत्पाद के सूखने की डिग्री का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।
इस प्रणाली का उपयोग अलमारियों को उठाने और गिराने के माध्यम से सामग्री को खिलाने और निर्वहन करने के लिए किया जाता है।साथ ही यह चैम्बर की सफाई के लिए भी अच्छा है।इसके अलावा, स्टॉपर को पेनिसिलिन बोतल में दबाया जा सकता है।इसका उपयोग बिखरी हुई सामग्री को जमने और सुखाने के लिए भी किया जाता है।
सीआईपी नियंत्रण कार्यक्रम के माध्यम से स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से चल सकता है, पूरी नसबंदी प्रक्रिया स्वचालित रूप से समाप्त हो जाती है।
संपूर्ण भाग एफडीए/सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं।
GZVF श्रृंखला फ़्रीज़ ड्रायर नियंत्रण केंद्र, नियंत्रण प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय के रूप में डबल कलर टच स्क्रीन और पीएलसी का उपयोग करते हैं।यह फ़्रीज़ ड्रायिंग प्रोग्राम के 33 समूहों को संग्रहीत कर सकता है, और प्रत्येक प्रोग्राम को 36 खंड स्थापित किए जा सकते हैं।यह फ्रीज ड्राईंग कर्व प्रदर्शित कर सकता है और स्वचालित रूप से डेटा रिकॉर्ड कर सकता है। फ्रीज ड्राईिंग डेटा को यूएसबी फ्लास्क डिस्क द्वारा आउटपुट किया जा सकता है।
जीजेडवीएफ श्रृंखला फ्रीज ड्रायर बिट्ज़र प्रशीतन इकाई का उपयोग करते हैं, कंडेनसर तापमान <-75 ℃ तक पहुंच सकता है, प्रदर्शन स्थिर है। यह मॉडल उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
|
खाद्य लियोफिलाइज़र |
जीजेडवीएफ-2 |
जीजेडवीएफ-5 |
जीजेडवीएफ-12 |
जीजेडवीएफ-16 |
जीजेडवीएफ-33 |
जीजेडवीएफ-44 |
|
सुखाने का कक्ष |
||||||
|
शेल्फ क्षेत्र(मी 2) |
2.4 |
5.9 |
12 |
16 |
33 |
44 |
|
सुखाने कक्ष का आकार(एम) |
Φ0.75 * 0.9 |
Φ1.1 * 1.2 |
Φ1.4 * 1.5 |
Φ1.5 * 2.1 |
Φ1600*3600 |
Φ1800*3600 |
|
शेल्फ परतें |
6+1 |
8+1 |
12+1 |
12+1 |
14+1 |
14+1 |
|
शेल्फ का आकार(मिमी) |
500*800 |
1050*700 |
1200*800 |
1800*800 |
3100*800 |
3600*1000 |
|
शेल्फ रिक्ति(मिमी) |
70 |
70 |
70 |
75 |
75 |
758 |
|
ट्रॉली नंबर(सेट) |
एन/ए |
1 |
2 |
|||
|
ट्रॉली नंबर(सेट) |
एन/ए |
1 |
2 |
|||
|
ट्रे का आकार(मिमी) |
350X500 |
350X500 |
400X600 |
400X600 |
400X500 |
400X500 |
|
ट्रे संख्या (पीसी) |
24 |
64 |
96 |
144 |
336 |
448 |
|
गर्म करने का तरीका |
ऊष्मा प्रवाहकीय तेल परिसंचरण |
|||||
|
तापमान की रेंज |
कमरे का तापमान~120 |
|||||
|
सटीकता को नियंत्रित करें |
±1℃ |
|||||
|
कंडेनसर |
||||||
|
अधिकतम.बर्फ क्षमता किग्रा) |
24 |
75 |
150 |
225 |
450 |
600 |
|
बर्फ क्षमता (किग्रा/दिन) |
20 |
60 |
100 |
150 |
300 |
400 |
|
सबसे कम तापमान(℃) |
-85 |
|||||
|
तापमान कम करने की शैली |
प्रत्यक्ष वाष्पीकरण |
|||||
|
डीफ्रॉस्टिंग विधि |
गर्म पानी का स्प्रे |
|||||
|
बुनियादी पैरामीटर |
||||||
|
अंतिम निर्वात(देहात) |
5 |
|||||
|
स्थापित सत्ता(किलोवाट) |
6 |
12 |
25 |
37 |
72 |
104 |
|
ठंडा पानी(एम3/घंटा) |
हवा ठंडी करना |
8 या वायु शीतलन |
15 या वायु शीतलन |
22 या वायु शीतलन |
50 |
60 |
|
ठंडा पानी पाइप व्यास |
无एन/ए |
1 1/4″या एन/ए |
1 1/2″ या एन/ए |
1 1/2″ या एन/ए |
2″ |
2″ |
|
आयाम(एम) |
1.5×1.5 |
3×2 |
4×2.2 |
5×2.3 |
8×2.6 |
9×3.2 |
|
ऊंचाई(एम) |
2 |
2.2 |
2.3 |
2.3 |
2.6 |
3.2 |
|
वज़न |
1.3 |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
20 |
खाद्य एवं फल औद्योगिक फ्रीज सुखाने के उपकरण की मुख्य विशेषताएं:
1.ऊर्ध्वाधर बेलनाकार कंडेनसर, कॉम्पैक्ट संरचना, अच्छी जल ग्रहण क्षमता के साथ, कोई मृत कोना नहीं, डीफ्रॉस्टिंग और सफाई के लिए आसान।
2.प्रशीतन प्रणाली सुरक्षा नियंत्रण उपकरण:अंतर्राष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड के उत्पादों को अपनाएं, सटीक, स्थिर, सुरक्षित और विश्वसनीय।
3.उच्च दबाव संरक्षण प्रणाली:जब सिस्टम निकास दबाव अनुमति से अधिक हो जाता है, तो दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, प्रशीतन इकाई का संचालन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा।
4. मध्य दबाव विनियमन प्रणाली: डबल-स्टेज प्रशीतन प्रणाली में, प्रशीतन प्रणाली के संचालन प्रदर्शन और जीवन के लिए उचित मध्य दबाव बहुत महत्वपूर्ण है।जब मध्य दबाव निर्धारित मान से नीचे होगा, तो सिस्टम स्वचालित रूप से समायोजित होना शुरू हो जाएगा।की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँलियोफिलाइज़र मानव रहित ऑपरेशन.
5.तेल दबाव संरक्षण प्रणाली:रेफ्रिजरेटर के लंबे समय तक संचालन के दौरान, रेफ्रिजरेटर के हाइड्रोलिक दबाव की निगरानी करें, तेल की कमी के कारण रेफ्रिजरेटर को होने वाले नुकसान से बचाएं।
6.मोटर तापमान संरक्षण प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर मोटर का तापमान निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो रेफ्रिजरेटर की सुरक्षा के लिए, सिस्टम स्वचालित रूप से रेफ्रिजरेटर का संचालन बंद कर देगा।
7.कम तापमान पर तेल वापसी विनियमन प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर लंबे समय तक बहुत कम वाष्पीकरण तापमान के तहत काम करता है, तो प्रशीतन तेल को क्रैंककेस में वापस कैसे लाया जाए यह बहुत महत्वपूर्ण है (सिस्टम में प्रशीतन तेल की कमी अक्सर रेफ्रिजरेटर को "जलने" का कारण बनती है)।जब क्रैंककेस में प्रशीतन तेल की कमी होती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से क्रैंककेस में उचित तेल स्तर स्थापित करना शुरू कर देता है।लियोफिलाइज़र मानव रहित संचालन की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँ।
8.निकास तापमान नियंत्रण प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर का निकास तापमान बहुत अधिक होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से शीतलन प्रणाली शुरू कर देता है, ताकि अधिक तापमान वाले संचालन के उच्च दबाव वाले हिस्से को रोका जा सके।लियोफिलाइज़र मानव रहित संचालन की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँ।
9.गीला स्ट्रोक रोकथाम नियंत्रण प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर का उच्च लोड ऑपरेशन होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से समायोजन की प्रक्रिया में जा सकता है, गीले स्ट्रोक को "तरल प्रभाव घटना" से भी रोक सकता है।लियोफिलाइज़र मानव रहित संचालन की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँ।
10.स्वचालित तरल संग्रह उपकरण:जब रेफ्रिजरेटर स्टैंडबाय मोड में होता है, तो फ्रीज ड्रायर को फिर से शुरू करने के लिए, सिस्टम में फंसे रेफ्रिजरेंट को स्टोरेज टैंक में इकट्ठा करने के लिए डिवाइस स्वचालित रूप से चलेगा।
11।मशीन प्रारंभ सुरक्षा:जब उपकरण में सभी सुरक्षा शर्तें होंगी, तो मशीन चलना शुरू कर सकेगी।
12. संपूर्ण मशीन संरचना अनुदैर्ध्य, आगे और पीछे विभाजित प्रकार (परिवहन और रखने के लिए सुविधाजनक)।
13. ओजोन कीटाणुशोधन कार्य वैकल्पिक है।
फ़्रीज़ सुखाने वाले उपकरण का ग्राहक मामला
सीआईपी और एसआईपी सिस्टम फ़्रीज़ ड्रायर को परिपक्व तकनीक के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, इसमें उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और भागों का उपयोग किया जाता है जिसे फार्मास्युटिकल उद्योग में व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है।इसकी विनिर्माण प्रक्रिया सबसे उन्नत तकनीक का उपयोग करती है, उपकरण पूरी तरह से सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं, सॉफ्टवेयर 21 सीएफआर भाग 11 मानक को पूरा करते हैं।
फ़्रीज़ सुखाने वाला कक्ष एक प्रकार का दबाव पात्र है और उत्पाद इसमें अपनी वैक्यूम फ़्रीज़ सुखाने की प्रक्रिया पूरी करते हैं।चैंबर बॉडी आमतौर पर स्टेनलेस स्टील स्क्वायर बॉक्स का उपयोग करती है, यह उचित संरचना डिजाइन साफ-सफाई को अधिक सुविधाजनक बना सकता है और ब्लाइंड एंगल को कम कर सकता है।
प्रीफ्रीजिंग और उर्ध्वपातन निर्जलीकरण को प्राप्त करने के लिए, उत्पादों को फ्रीजिंग माध्यम नियंत्रण तापमान ऊपर/नीचे के माध्यम से शेल्फ में रखें, इसके अलावा, चेंबर से बाहर निकलने वाले उत्पादों से पहले स्टॉपरिंग को अलमारियों द्वारा पूरा किया जा सकता है।अप्रत्यक्ष शीतलन और तापन विधि का प्रयोग करें।प्रत्येक शेल्फ विशेष डिजाइन, उत्पादन और प्रसंस्करण के माध्यम से, एक समान शीतलन और हीटिंग प्राप्त कर सकता है।
शीतलन प्रणाली में रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर, वाटर कूल्ड कंडेनसर, थ्रॉटल वाल्व, बाष्पीकरणकर्ता आदि शामिल होते हैं, जो फ्रीज सुखाने वाले कक्ष और वैक्यूम कंडेनसर के लिए शीतलन स्रोत प्रदान करते हैं।
शेल्फ तापमान को नियंत्रित करने के लिए फ्रीजिंग माध्यम के माध्यम से परिसंचारी प्रणाली, परिसंचारी पंप ड्राइव फ्रीजिंग माध्यम परिसंचारी।
आइसोलेशन वाल्व कंडेनसर के डीफ्रॉस्ट होने के दौरान उत्पाद को लोड करने, उतारने और फ्रीज करने की प्रक्रिया जारी रखने की अनुमति देता है।इसके अलावा, आइसोलेशन वाल्व का उपयोग पूर्व निर्धारित समापन समय के दौरान बढ़ते दबाव को मापकर उत्पाद के सूखने की डिग्री का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।
इस प्रणाली का उपयोग अलमारियों को उठाने और गिराने के माध्यम से सामग्री को खिलाने और निर्वहन करने के लिए किया जाता है।साथ ही यह चैम्बर की सफाई के लिए भी अच्छा है।इसके अलावा, स्टॉपर को पेनिसिलिन बोतल में दबाया जा सकता है।इसका उपयोग बिखरी हुई सामग्री को जमने और सुखाने के लिए भी किया जाता है।
सीआईपी नियंत्रण कार्यक्रम के माध्यम से स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से चल सकता है, पूरी नसबंदी प्रक्रिया स्वचालित रूप से समाप्त हो जाती है।
संपूर्ण भाग एफडीए/सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं।
|
|
| कीमत: | negotiable |
| प्रसव अवधि: | 15-20 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | एलसी, टी/टी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, छोटी राशि का भुगतान, मनी ग्राम |
GZLY मेडिकल और फार्मास्युटिकल वैक्यूम फ्रीज ड्रायर के लिए उपयुक्त है
| लियोफिलाइज़र |
GZLY-1 |
जीजेडएलवाई-2 |
GZLY-3 |
जीजेडएलवाई-5 |
जीजेडएलवाई-10 |
जीजेडएलवाई-15 |
जीजेडएलवाई-20 |
जीजेडएलवाई-30 |
जीजेडएलवाई-40 |
|
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
|
कंडेनसर तापमान |
<-75℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
विभाजन बोर्ड तापमान |
≤ -55℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
सटीकता को नियंत्रित करें |
±1℃ |
||||||||
|
वैक्यूम डिग्री |
<5पीए (नो-लोड) |
||||||||
|
ठंडा करने की विधि |
पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
||||||||
|
जल संग्रहण क्षमता |
20 किग्रा/24 घंटे |
40 किग्रा/24 घंटे |
60 किग्रा/24 घंटे |
100 किग्रा/24 घंटे |
＞200 किग्रा/24 घंटे |
＞300 किग्रा/24 घंटे |
400 किग्रा/24 घंटे |
600 किग्रा/24 घंटे |
800 किग्रा/24 घंटे |
|
विभाजन बोर्ड का आकार |
600 x 480 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20मिमी*6+1 |
750 x 1000 x 20मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*10+1 |
1520 x 1210मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*15+1 |
|
स्थापित पॉवे |
15 किलोवाट |
15 किलोवाट |
18 किलोवाट |
20 किलोवाट |
50 किलोवाट |
83 किलोवाट |
105 |
145 |
170 |
|
वज़न |
1500 किलो |
2600 किग्रा |
2800 किग्रा |
4200 किग्रा |
7000 किग्रा |
9000 किग्रा |
11000 किग्रा |
15000 किग्रा |
20000 किग्रा |
|
आयाम(मिमी) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
|
थोक क्षमता मोटाई: 10 मिमी |
10L |
20L |
30 L |
50L |
200L |
300 L |
450L |
600L |
850L |
|
शीशी लोड हो रही है |
Ф12मिमी:8400 |
Ф12मिमी:12600 |
Ф12मिमी:16000 |
Ф12मिमी:35000 |
Ф12मिमी:65300 |
Ф12मिमी:95700 |
Ф12मिमी:130400 |
Ф12मिमी:187700 |
Ф12मिमी:56000 |
|
Ф16मिमी:4706 |
Ф16मिमी:6800 |
Ф16मिमी:10000 |
Ф16मिमी:24800 |
Ф16मिमी:46400 |
Ф16मिमी:66400 |
Ф16मिमी:92800 |
Ф16मिमी:133600 |
Ф16मिमी:82200 |
|
|
Ф22मिमी:2428 |
Ф22मिमी:3600 |
Ф22मिमी:5300 |
Ф22मिमी:12700 |
Ф22मिमी:23700 |
Ф22मिमी:33900 |
Ф22मिमी:47400 |
Ф22मिमी:68300 |
Ф22मिमी:93000 |
|
GZL श्रृंखला वैक्यूम फ्रीज ड्रायर
| लियोफिलाइज़र |
जीजेडएल-1 |
जीजेडएल-2 |
जीजेडएल-3 |
जीजेडएल-5 |
जीजेडएल-10 |
जीजेडएल-15 |
जीजेडएल-20 |
जीजेडएल-30 |
जीजेडएल-40 |
|
फ्रीज सुखाने वाला क्षेत्र |
1.152㎡ |
2.16㎡ |
3.24㎡ |
5.25㎡ |
10.5㎡ |
15㎡ |
20.2㎡ |
30㎡ |
40㎡ |
|
कंडेनसर तापमान |
<-75℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
विभाजन बोर्ड तापमान |
≤ -55℃ (नो-लोड) |
||||||||
|
सटीकता पर नियंत्रण रखें |
±1℃ |
||||||||
|
वैक्यूम डिग्री |
<5पीए (नो-लोड) |
||||||||
|
ठंडा करने की विधि |
पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
||||||||
|
जल संग्रहण क्षमता |
15 किग्रा/24 घंटे |
30 किग्रा/24 घंटे |
45 किग्रा/24 घंटे |
100 किग्रा/24 घंटे |
＞200 किग्रा/24 घंटे |
＞300 किग्रा/24 घंटे |
400 किग्रा/24 घंटे |
600 किग्रा/24 घंटे |
800 किग्रा/24 घंटे |
|
विभाजन बोर्ड का आकार |
600 x 480 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20 मिमी*4+1 |
600 x 900 x 20मिमी*6+1 |
750 x 1000 x 20मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*7+1 |
1520 x 990मिमी*10+1 |
1520 x 1210मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*11+1 |
1500 x 1800मिमी*15+1 |
|
स्थापित पॉवे |
12 किलोवाट |
14 किलोवाट |
16 किलोवाट |
20 किलोवाट |
50 किलोवाट |
75 किवॉ |
100 |
145 |
170 |
|
वज़न |
1200 किग्रा |
2000 किलो |
2800 किग्रा |
3500 किग्रा |
6500 किग्रा |
8000 किग्रा |
95000 किग्रा |
15000 किग्रा |
20000 किग्रा |
|
आयाम(मिमी) |
2500x1100x2000 |
3500x1300x2000 |
2800x1200x2500 |
4000x1500x2500 |
6700×2100×3600 |
6500x2300x3400 |
7400x2300x3800 |
9200x2400x4000 |
9400x2400x4500 |
|
थोक क्षमता |
10L |
20L |
30 L |
50L |
200L |
300 L |
450L |
600L |
850L |
|
शीशी लोड हो रही है |
Ф12मिमी:8400 |
Ф12मिमी:12600 |
Ф12मिमी:16000 |
Ф12मिमी:35000 |
Ф12मिमी:65300 |
Ф12मिमी:95700 |
Ф12मिमी:130400 |
Ф12मिमी:187700 |
Ф12मिमी:256000 |
|
Ф16मिमी:4706 |
Ф16मिमी:6800 |
Ф16मिमी:10000 |
Ф16मिमी:24800 |
Ф16मिमी:46400 |
Ф16मिमी:66400 |
Ф16मिमी:92800 |
Ф16मिमी:133600 |
Ф16मिमी:182200 |
|
|
Ф22मिमी:2428 |
Ф22मिमी:3600 |
Ф22मिमी:5300 |
Ф22मिमी:12700 |
Ф22मिमी:23700 |
Ф22मिमी:33900 |
Ф22मिमी:47400 |
Ф22मिमी:68300 |
Ф22मिमी:93000 |
|
सीआईपी और एसआईपी सिस्टम फ़्रीज़ ड्रायर को परिपक्व तकनीक के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, इसमें उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और भागों का उपयोग किया जाता है जिसे फार्मास्युटिकल उद्योग में व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है।इसकी विनिर्माण प्रक्रिया सबसे उन्नत तकनीक का उपयोग करती है, उपकरण पूरी तरह से सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं, सॉफ्टवेयर 21 सीएफआर भाग 11 मानक को पूरा करते हैं।
फ़्रीज़ सुखाने वाला कक्ष एक प्रकार का दबाव पात्र है और उत्पाद इसमें अपनी वैक्यूम फ़्रीज़ सुखाने की प्रक्रिया पूरी करते हैं।चैंबर बॉडी आमतौर पर स्टेनलेस स्टील स्क्वायर बॉक्स का उपयोग करती है, यह उचित संरचना डिजाइन साफ-सफाई को अधिक सुविधाजनक बना सकता है और ब्लाइंड एंगल को कम कर सकता है।
प्रीफ्रीजिंग और उर्ध्वपातन निर्जलीकरण को प्राप्त करने के लिए, उत्पादों को फ्रीजिंग माध्यम नियंत्रण तापमान ऊपर/नीचे के माध्यम से शेल्फ में रखें, इसके अलावा, चेंबर से बाहर निकलने वाले उत्पादों से पहले स्टॉपरिंग को अलमारियों द्वारा पूरा किया जा सकता है।अप्रत्यक्ष शीतलन और तापन विधि का प्रयोग करें।प्रत्येक शेल्फ विशेष डिजाइन, उत्पादन और प्रसंस्करण के माध्यम से, एक समान शीतलन और हीटिंग प्राप्त कर सकता है।
शीतलन प्रणाली में रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर, वाटर कूल्ड कंडेनसर, थ्रॉटल वाल्व, बाष्पीकरणकर्ता आदि शामिल होते हैं, जो फ्रीज सुखाने वाले कक्ष और वैक्यूम कंडेनसर के लिए शीतलन स्रोत प्रदान करते हैं।
शेल्फ तापमान को नियंत्रित करने के लिए फ्रीजिंग माध्यम के माध्यम से परिसंचारी प्रणाली, परिसंचारी पंप ड्राइव फ्रीजिंग माध्यम परिसंचारी।
आइसोलेशन वाल्व कंडेनसर के डीफ्रॉस्ट होने के दौरान उत्पाद को लोड करने, उतारने और फ्रीज करने की प्रक्रिया जारी रखने की अनुमति देता है।इसके अलावा, आइसोलेशन वाल्व का उपयोग पूर्व निर्धारित समापन समय के दौरान बढ़ते दबाव को मापकर उत्पाद के सूखने की डिग्री का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।
इस प्रणाली का उपयोग अलमारियों को उठाने और गिराने के माध्यम से सामग्री को खिलाने और निर्वहन करने के लिए किया जाता है।साथ ही यह चैम्बर की सफाई के लिए भी अच्छा है।इसके अलावा, स्टॉपर को पेनिसिलिन बोतल में दबाया जा सकता है।इसका उपयोग बिखरी हुई सामग्री को जमने और सुखाने के लिए भी किया जाता है।
सीआईपी नियंत्रण कार्यक्रम के माध्यम से स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से चल सकता है, पूरी नसबंदी प्रक्रिया स्वचालित रूप से समाप्त हो जाती है।
संपूर्ण भाग एफडीए/सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं।
GZVF श्रृंखला फ़्रीज़ ड्रायर नियंत्रण केंद्र, नियंत्रण प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय के रूप में डबल कलर टच स्क्रीन और पीएलसी का उपयोग करते हैं।यह फ़्रीज़ ड्रायिंग प्रोग्राम के 33 समूहों को संग्रहीत कर सकता है, और प्रत्येक प्रोग्राम को 36 खंड स्थापित किए जा सकते हैं।यह फ्रीज ड्राईंग कर्व प्रदर्शित कर सकता है और स्वचालित रूप से डेटा रिकॉर्ड कर सकता है। फ्रीज ड्राईिंग डेटा को यूएसबी फ्लास्क डिस्क द्वारा आउटपुट किया जा सकता है।
जीजेडवीएफ श्रृंखला फ्रीज ड्रायर बिट्ज़र प्रशीतन इकाई का उपयोग करते हैं, कंडेनसर तापमान <-75 ℃ तक पहुंच सकता है, प्रदर्शन स्थिर है। यह मॉडल उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
|
खाद्य लियोफिलाइज़र |
जीजेडवीएफ-2 |
जीजेडवीएफ-5 |
जीजेडवीएफ-12 |
जीजेडवीएफ-16 |
जीजेडवीएफ-33 |
जीजेडवीएफ-44 |
|
सुखाने का कक्ष |
||||||
|
शेल्फ क्षेत्र(मी 2) |
2.4 |
5.9 |
12 |
16 |
33 |
44 |
|
सुखाने कक्ष का आकार(एम) |
Φ0.75 * 0.9 |
Φ1.1 * 1.2 |
Φ1.4 * 1.5 |
Φ1.5 * 2.1 |
Φ1600*3600 |
Φ1800*3600 |
|
शेल्फ परतें |
6+1 |
8+1 |
12+1 |
12+1 |
14+1 |
14+1 |
|
शेल्फ का आकार(मिमी) |
500*800 |
1050*700 |
1200*800 |
1800*800 |
3100*800 |
3600*1000 |
|
शेल्फ रिक्ति(मिमी) |
70 |
70 |
70 |
75 |
75 |
758 |
|
ट्रॉली नंबर(सेट) |
एन/ए |
1 |
2 |
|||
|
ट्रॉली नंबर(सेट) |
एन/ए |
1 |
2 |
|||
|
ट्रे का आकार(मिमी) |
350X500 |
350X500 |
400X600 |
400X600 |
400X500 |
400X500 |
|
ट्रे संख्या (पीसी) |
24 |
64 |
96 |
144 |
336 |
448 |
|
गर्म करने का तरीका |
ऊष्मा प्रवाहकीय तेल परिसंचरण |
|||||
|
तापमान की रेंज |
कमरे का तापमान~120 |
|||||
|
सटीकता को नियंत्रित करें |
±1℃ |
|||||
|
कंडेनसर |
||||||
|
अधिकतम.बर्फ क्षमता किग्रा) |
24 |
75 |
150 |
225 |
450 |
600 |
|
बर्फ क्षमता (किग्रा/दिन) |
20 |
60 |
100 |
150 |
300 |
400 |
|
सबसे कम तापमान(℃) |
-85 |
|||||
|
तापमान कम करने की शैली |
प्रत्यक्ष वाष्पीकरण |
|||||
|
डीफ्रॉस्टिंग विधि |
गर्म पानी का स्प्रे |
|||||
|
बुनियादी पैरामीटर |
||||||
|
अंतिम निर्वात(देहात) |
5 |
|||||
|
स्थापित सत्ता(किलोवाट) |
6 |
12 |
25 |
37 |
72 |
104 |
|
ठंडा पानी(एम3/घंटा) |
हवा ठंडी करना |
8 या वायु शीतलन |
15 या वायु शीतलन |
22 या वायु शीतलन |
50 |
60 |
|
ठंडा पानी पाइप व्यास |
无एन/ए |
1 1/4″या एन/ए |
1 1/2″ या एन/ए |
1 1/2″ या एन/ए |
2″ |
2″ |
|
आयाम(एम) |
1.5×1.5 |
3×2 |
4×2.2 |
5×2.3 |
8×2.6 |
9×3.2 |
|
ऊंचाई(एम) |
2 |
2.2 |
2.3 |
2.3 |
2.6 |
3.2 |
|
वज़न |
1.3 |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
20 |
खाद्य एवं फल औद्योगिक फ्रीज सुखाने के उपकरण की मुख्य विशेषताएं:
1.ऊर्ध्वाधर बेलनाकार कंडेनसर, कॉम्पैक्ट संरचना, अच्छी जल ग्रहण क्षमता के साथ, कोई मृत कोना नहीं, डीफ्रॉस्टिंग और सफाई के लिए आसान।
2.प्रशीतन प्रणाली सुरक्षा नियंत्रण उपकरण:अंतर्राष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड के उत्पादों को अपनाएं, सटीक, स्थिर, सुरक्षित और विश्वसनीय।
3.उच्च दबाव संरक्षण प्रणाली:जब सिस्टम निकास दबाव अनुमति से अधिक हो जाता है, तो दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, प्रशीतन इकाई का संचालन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा।
4. मध्य दबाव विनियमन प्रणाली: डबल-स्टेज प्रशीतन प्रणाली में, प्रशीतन प्रणाली के संचालन प्रदर्शन और जीवन के लिए उचित मध्य दबाव बहुत महत्वपूर्ण है।जब मध्य दबाव निर्धारित मान से नीचे होगा, तो सिस्टम स्वचालित रूप से समायोजित होना शुरू हो जाएगा।की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँलियोफिलाइज़र मानव रहित ऑपरेशन.
5.तेल दबाव संरक्षण प्रणाली:रेफ्रिजरेटर के लंबे समय तक संचालन के दौरान, रेफ्रिजरेटर के हाइड्रोलिक दबाव की निगरानी करें, तेल की कमी के कारण रेफ्रिजरेटर को होने वाले नुकसान से बचाएं।
6.मोटर तापमान संरक्षण प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर मोटर का तापमान निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो रेफ्रिजरेटर की सुरक्षा के लिए, सिस्टम स्वचालित रूप से रेफ्रिजरेटर का संचालन बंद कर देगा।
7.कम तापमान पर तेल वापसी विनियमन प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर लंबे समय तक बहुत कम वाष्पीकरण तापमान के तहत काम करता है, तो प्रशीतन तेल को क्रैंककेस में वापस कैसे लाया जाए यह बहुत महत्वपूर्ण है (सिस्टम में प्रशीतन तेल की कमी अक्सर रेफ्रिजरेटर को "जलने" का कारण बनती है)।जब क्रैंककेस में प्रशीतन तेल की कमी होती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से क्रैंककेस में उचित तेल स्तर स्थापित करना शुरू कर देता है।लियोफिलाइज़र मानव रहित संचालन की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँ।
8.निकास तापमान नियंत्रण प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर का निकास तापमान बहुत अधिक होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से शीतलन प्रणाली शुरू कर देता है, ताकि अधिक तापमान वाले संचालन के उच्च दबाव वाले हिस्से को रोका जा सके।लियोफिलाइज़र मानव रहित संचालन की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँ।
9.गीला स्ट्रोक रोकथाम नियंत्रण प्रणाली:जब रेफ्रिजरेटर का उच्च लोड ऑपरेशन होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से समायोजन की प्रक्रिया में जा सकता है, गीले स्ट्रोक को "तरल प्रभाव घटना" से भी रोक सकता है।लियोफिलाइज़र मानव रहित संचालन की प्राप्ति के लिए परिस्थितियाँ बनाएँ।
10.स्वचालित तरल संग्रह उपकरण:जब रेफ्रिजरेटर स्टैंडबाय मोड में होता है, तो फ्रीज ड्रायर को फिर से शुरू करने के लिए, सिस्टम में फंसे रेफ्रिजरेंट को स्टोरेज टैंक में इकट्ठा करने के लिए डिवाइस स्वचालित रूप से चलेगा।
11।मशीन प्रारंभ सुरक्षा:जब उपकरण में सभी सुरक्षा शर्तें होंगी, तो मशीन चलना शुरू कर सकेगी।
12. संपूर्ण मशीन संरचना अनुदैर्ध्य, आगे और पीछे विभाजित प्रकार (परिवहन और रखने के लिए सुविधाजनक)।
13. ओजोन कीटाणुशोधन कार्य वैकल्पिक है।
फ़्रीज़ सुखाने वाले उपकरण का ग्राहक मामला
सीआईपी और एसआईपी सिस्टम फ़्रीज़ ड्रायर को परिपक्व तकनीक के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, इसमें उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और भागों का उपयोग किया जाता है जिसे फार्मास्युटिकल उद्योग में व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है।इसकी विनिर्माण प्रक्रिया सबसे उन्नत तकनीक का उपयोग करती है, उपकरण पूरी तरह से सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं, सॉफ्टवेयर 21 सीएफआर भाग 11 मानक को पूरा करते हैं।
फ़्रीज़ सुखाने वाला कक्ष एक प्रकार का दबाव पात्र है और उत्पाद इसमें अपनी वैक्यूम फ़्रीज़ सुखाने की प्रक्रिया पूरी करते हैं।चैंबर बॉडी आमतौर पर स्टेनलेस स्टील स्क्वायर बॉक्स का उपयोग करती है, यह उचित संरचना डिजाइन साफ-सफाई को अधिक सुविधाजनक बना सकता है और ब्लाइंड एंगल को कम कर सकता है।
प्रीफ्रीजिंग और उर्ध्वपातन निर्जलीकरण को प्राप्त करने के लिए, उत्पादों को फ्रीजिंग माध्यम नियंत्रण तापमान ऊपर/नीचे के माध्यम से शेल्फ में रखें, इसके अलावा, चेंबर से बाहर निकलने वाले उत्पादों से पहले स्टॉपरिंग को अलमारियों द्वारा पूरा किया जा सकता है।अप्रत्यक्ष शीतलन और तापन विधि का प्रयोग करें।प्रत्येक शेल्फ विशेष डिजाइन, उत्पादन और प्रसंस्करण के माध्यम से, एक समान शीतलन और हीटिंग प्राप्त कर सकता है।
शीतलन प्रणाली में रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर, वाटर कूल्ड कंडेनसर, थ्रॉटल वाल्व, बाष्पीकरणकर्ता आदि शामिल होते हैं, जो फ्रीज सुखाने वाले कक्ष और वैक्यूम कंडेनसर के लिए शीतलन स्रोत प्रदान करते हैं।
शेल्फ तापमान को नियंत्रित करने के लिए फ्रीजिंग माध्यम के माध्यम से परिसंचारी प्रणाली, परिसंचारी पंप ड्राइव फ्रीजिंग माध्यम परिसंचारी।
आइसोलेशन वाल्व कंडेनसर के डीफ्रॉस्ट होने के दौरान उत्पाद को लोड करने, उतारने और फ्रीज करने की प्रक्रिया जारी रखने की अनुमति देता है।इसके अलावा, आइसोलेशन वाल्व का उपयोग पूर्व निर्धारित समापन समय के दौरान बढ़ते दबाव को मापकर उत्पाद के सूखने की डिग्री का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।
इस प्रणाली का उपयोग अलमारियों को उठाने और गिराने के माध्यम से सामग्री को खिलाने और निर्वहन करने के लिए किया जाता है।साथ ही यह चैम्बर की सफाई के लिए भी अच्छा है।इसके अलावा, स्टॉपर को पेनिसिलिन बोतल में दबाया जा सकता है।इसका उपयोग बिखरी हुई सामग्री को जमने और सुखाने के लिए भी किया जाता है।
सीआईपी नियंत्रण कार्यक्रम के माध्यम से स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से चल सकता है, पूरी नसबंदी प्रक्रिया स्वचालित रूप से समाप्त हो जाती है।
संपूर्ण भाग एफडीए/सीजीएमपी मानक को पूरा करते हैं।
