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China TOPTION INSTRUMENT CO.,LTD
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टॉपशनएक पेशेवर प्रयोगशाला समाधान प्रदाता है जो जीव विज्ञान, रसायन विज्ञान, दवाओं जैसे विभिन्न क्षेत्रों में वैश्विक ग्राहकों को सर्वोत्तम समाधान और प्रयोगशाला उपकरण प्रदान करने के लिए समर्पित है।पर्यावरणीय विश्लेषणहमारा अंतिम लक्ष्य सभी विषयों में समान है:आपको अपने शोध की सटीकता और दक्षता बढ़ाने के लिए सबसे उपयुक्त समाधान और उपकरण प्रदान करना. शीआन, चीन में मुख्यालय, TOPTION कई विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के बीच अपने स्थान से लाभान्वित होता है,इसके साथ ही इसकी समृद्ध ऐतिहासिक और सांस्क...
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील रिएक्टर-टॉपशन उच्च दक्षता वाले प्रयोगशाला रिएक्टर का नेतृत्व करता है
उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील रिएक्टर-टॉपशन उच्च दक्षता वाले प्रयोगशाला रिएक्टर का नेतृत्व करता है

2024-02-21

एक पेशेवर प्रयोगशाला उपकरण निर्माता के रूप में, TOPTION के विकास और विनिर्माण में विशेषज्ञता रही हैस्टेनलेस स्टील के रिएक्टरउत्कृष्ट गुणवत्ता, अभिनव प्रौद्योगिकी और उत्कृष्ट सेवा के साथ, TOPTION उद्योग में प्रसिद्ध है और दुनिया भर में भागीदारों का एक व्यापक नेटवर्क स्थापित किया है।TOPTION अपने ग्राहकों के साथ निरंतर अनुसंधान और विकास और घनिष्ठ सहयोग के माध्यम से वैज्ञानिक अनुसंधान और औद्योगिक उत्पादन के क्षेत्रों में नवाचार और विकास को बढ़ावा देता हैकंपनी ने हमेशा ग्राहक उन्मुख दर्शन का पालन किया है और ग्राहकों को सबसे उपयुक्त समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।क्या यह प्रयोगशाला उपकरण का डिजाइन या निर्माण है, TOPTION हमेशा उच्च स्तर की व्यावसायिकता और कठोर कारीगरी बनाए रखता है।       हमारे ग्राहकों के साथ गहन सहयोग के माध्यम से, TOPTION विभिन्न उद्योगों की अनुसंधान और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उनकी आवश्यकताओं को गुणवत्ता वाले उत्पादों में अनुवाद कर सकता है।ग्राहक को प्राथमिकता देने के सिद्धांत का पालन, टॉपशन अपने ग्राहकों के साथ स्थिर संबंधों पर ध्यान केंद्रित करता है और पूर्व-बिक्री, बिक्री और बिक्री के बाद के चरणों में सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है।कंपनी की तकनीकी टीम उद्योग में सभी अभिजात वर्ग हैं, जिन्होंने समृद्ध अनुभव और व्यावसायिक ज्ञान जुटाया है,और वे यह सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर परामर्श और तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं कि ग्राहकों को उत्पादों का उपयोग करते समय सर्वोत्तम परिणाम और अनुभव मिले.TOPTION अपने तकनीकी नवाचार को बढ़ावा देने के लिए भी महत्व देता है और अनुसंधान और विकास में लगातार बड़ी मात्रा में संसाधनों का निवेश करता है,उद्योग में नवीनतम घटनाक्रमों से अवगत रहने के लिए. TOPTION also emphasizes the analysis of market demand and incorporates market dynamics and user feedback into the development process of new products to continuously improve the quality and performance of its products.TOPTION हमेशा गुणवत्ता के सिद्धांत का पालन करता है और अपने उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया के सभी पहलुओं की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करता है।TOPTION इस मूल्य और मिशन को बनाए रखेगा और लगातार नवाचार और प्रगति के लिए प्रयास करेगा।, ग्राहकों को बेहतर उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने और वैज्ञानिक अनुसंधान और औद्योगिक क्षेत्रों की प्रगति में अधिक योगदान देने के लिए।       -स्टेनलेस स्टील रिएक्टर बाजार का आकार और विकास की प्रवृत्ति हाल के वर्षों में,स्टेनलेस स्टील रिएक्टरवैज्ञानिक अनुसंधान, रासायनिक उत्पादन, औषधि विनिर्माण, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में मांग के कारण बाजार में लगातार वृद्धि हुई है।इस उपकरण के लिए वैश्विक बाजार की मांग स्थिर वृद्धि या धीरे-धीरे बढ़ रही है. -स्टेनलेस स्टील रिएक्टर के अनुप्रयोग स्टेनलेस स्टील के रिएक्टरव्यापक रूप से रासायनिक, फार्मास्युटिकल, खाद्य, और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। रासायनिक उद्योग में, स्टेनलेस स्टील रिएक्टर आमतौर पर विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है,जैसे संश्लेषण प्रतिक्रियाएं और बहुलकरण प्रतिक्रियाएंइसके स्थिर प्रतिक्रिया प्रभाव और अच्छे प्रतिक्रिया वातावरण से कई रसायनों के संश्लेषण दक्षता में काफी सुधार होता है।स्टेनलेस स्टील रिएक्टर आमतौर पर दवा संश्लेषण के लिए उपयोग किया जाता हैइसके उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रदर्शन दवा उद्योग की प्रतिक्रिया की स्थिति पर सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।इस बीच, स्टेनलेस स्टील रिएक्टरों का व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण प्रक्रिया में भी उपयोग किया जाता है। स्टेनलेस स्टील रिएक्टरों का व्यापक रूप से हलचल और अन्य प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।     - टॉपशन स्टेनलेस स्टील रिएक्टर नवाचार, गुणवत्ता और ग्राहकों की संतुष्टि के मूल मूल्यों के साथ, टॉपटियन 5L 10L 20L 30L 50L 100L 150L प्रयोगशाला रिएक्टर 200L 300L 500L पायलट रिएक्टर,और 1000L अनुकूलित औद्योगिक रिएक्टरहम स्टेनलेस स्टील के रिएक्टर प्रदान कर सकते हैं जो आपके भरोसेमंद साथी होने की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, चाहे वह एक वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थान हो, एक रासायनिक कंपनी, एक दवा कंपनी,या खाद्य प्रसंस्करण पेय उद्योग.   -टॉपशन स्टेनलेस स्टील रिएक्टरों के फायदे क्षरण प्रतिरोध: उच्च गुणवत्ता वाले 304 या 316 ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बना है, यह एसिड क्षार और अन्य संक्षारक पदार्थों के क्षरण का विरोध कर सकता है,परीक्षण उत्पादों की गुणवत्ता और उपकरण के सेवा जीवन को सुनिश्चित करना. नियंत्रित तापमान: टॉपशन स्टेनलेस स्टील रिएक्टर एक उन्नत हीटिंग और कूलिंग सिस्टम से लैस है।जो जटिल प्रयोगात्मक परिस्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रतिक्रिया प्रणाली के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है.   उच्च दक्षता मिश्रणमिश्रण संरचना और शक्ति प्रणाली का अनुकूलित डिजाइन यह सुनिश्चित करता है कि अभिकर्मकों को समान रूप से मिश्रित किया जाए और एक अच्छा द्रव्यमान हस्तांतरण प्रभाव प्रदान किया जाए।   सुरक्षित संचालन: TOPTION स्टेनलेस स्टील रिएक्टर विभिन्न प्रकार के सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों से लैस है जैसे कि ओवर-वोल्टेज सुरक्षा, ओवर-टेम्परेचर सुरक्षा, रिसाव सुरक्षा आदि।जो परिचालन जोखिम को प्रभावी ढंग से कम करता है.   -TOPTION उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा उत्कृष्ट गुणवत्ता: हमारे उत्पादों ने आईएसओ, सीई, यूएल, और अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन, जैसे एसजीएस पारित किया है।   उत्कृष्ट सेवा: हमारे पास एक पेशेवर व्यावसायिक और तकनीकी टीम है। उत्कृष्ट पूर्व-बिक्री सेवा ग्राहकों को पेशेवर सलाह और समर्थन प्रदान करती है।उत्कृष्ट बिक्री के बाद सेवा तेजी से प्रतिक्रिया की विशेषता हैग्राहक संतुष्टि के उच्चतम स्तर को सुनिश्चित करने के लिए समस्या समाधान और निरंतर देखभाल।
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार TOPTION सफलतापूर्वक 0.5 m2 शॉर्ट पथ आणविक आसवन FAT स्वीकृति, अंतर्राष्ट्रीय नेता द्वारा अनुकूलित पूरा किया
TOPTION सफलतापूर्वक 0.5 m2 शॉर्ट पथ आणविक आसवन FAT स्वीकृति, अंतर्राष्ट्रीय नेता द्वारा अनुकूलित पूरा किया

2024-02-02

जैसे-जैसे वर्ष का अंत निकट आता है, TOPTION को यह घोषणा करते हुए गर्व हो रहा है कि हमने एक बहुप्रतीक्षित परियोजना को पूरा कर लिया है।हमें एक महत्वपूर्ण कार्य दिया गया था: एक 0.5 m2 को अनुकूलित और पूरा करने के लिएलघु मार्ग आणविक आसवनएफएटी (फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण) स्वीकृति।       शब्द "लघु मार्ग आणविक आसवनयह गैर-विशेषज्ञों के लिए अजीब लग सकता है, लेकिन तथ्य यह है कि यह आज दवाओं की खोज और रासायनिक इंजीनियरिंग में सबसे महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक है।     दवा उद्योग में आणविक आसवन के अनुप्रयोग     -नशीली दवाओं का निष्कर्षण और शुद्धिकरण: फार्मास्युटिकल प्रक्रिया में, लक्षित दवाओं को प्राकृतिक स्रोतों या सिंथेटिक कच्चे माल से निकाला जाना चाहिए।आणविक आसवन से मिश्रण को शुद्ध करने और अलग करने और अशुद्धियों को दूर करने में मदद मिलती है ताकि सक्रिय तत्व की उच्च शुद्धता प्राप्त हो सके.   -विलायक वसूली: कई औषधीय प्रक्रियाओं में, विलायक का उपयोग निष्कर्षण, विघटन या प्रतिक्रिया के लिए किया जाता है। विलायक को आणविक आसवन द्वारा प्रतिक्रिया उत्पादों या अपशिष्ट धाराओं से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है,इस प्रकार उत्पादन लागत और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना.   -स्थिर आइसोटोप तैयार करना: स्थिर आइसोटोप विशेष गुणों वाले आइसोटोप हैं जिनका उपयोग चयापचय मार्गों, ट्रेसर्स आदि का अध्ययन करने के लिए किया जा सकता है।आणविक आसवन विभिन्न आइसोटोपों के बीच छोटे द्रव्यमान मतभेदों को सटीक रूप से अलग कर वांछित आइसोटोप प्राप्त कर सकता है.   -जल उपचार: पानी का व्यापक रूप से औषधीय प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण विलायक के रूप में उपयोग किया जाता है। हालांकि, पानी में विभिन्न अशुद्धियों और प्रदूषकों का समावेश हो सकता है। आणविक आसवन का उपयोग करते हुए,कार्बनिक और अकार्बनिक प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से दवा उत्पादन के लिए शुद्ध पानी प्राप्त करने के लिए पानी से हटाया जा सकता है. -ड्रग रिफाइनिंग: दवा संश्लेषण की प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार के आइसोमेराइजेशन या अशुद्धियों का उत्पादन किया जा सकता है।विभिन्न संरचनाओं के साथ यौगिकों को प्रभावी ढंग से अलग और शुद्ध किया जा सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार होता है।   लघु पथ आणविक आसवन उपकरण तापमान अंतर का उपयोग करके मिश्रण में घटकों को धीरे-धीरे अलग करके शुद्ध और कुशल उत्पाद प्रदान करता है और इसका व्यापक रूप से दवा उद्योग में उपयोग किया जाता है।,खाद्य, और ठीक रासायनिक उद्योग।       इस चुनौती का सामना करते हुए, टॉपशन टीम ने दीर्घकालिक प्रयासों और अथक अन्वेषण के माध्यम से एक सफलता हासिल की है।हमारे इंजीनियरों के पास डिजाइन और विनिर्माण में समृद्ध अनुभव है और हमेशा उत्कृष्टता की खोज की अवधारणा का पालन करते हैं. 0.5 वर्ग मीटर लघु पथ आणविक आसवन FAT स्वीकृति बार-बार अनुकूलन और सुधार के बाद पूरा हो गया है।यह न केवल इंजीनियरिंग और विनिर्माण में TOPTION टीम की विशेषज्ञता को दर्शाता है, बल्कि ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने और अपेक्षाओं को पार करने के लिए हमारी प्रतिबद्धता को भी दर्शाता है. TOPTION हमेशा मानता है कि गुणवत्ता व्यवसाय के अस्तित्व और विकास की आधारशिला है। कठोर विश्वसनीयता परीक्षण, व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से,और एक व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रणाली, हम अत्याधुनिक विनिर्माण उपकरण और प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं और अपने ग्राहकों को उनके परियोजनाओं को सफल बनाने में मदद करने के लिए सर्वोत्तम संभव समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। जैसे-जैसे वर्ष का अंत निकट होता है, TOPTION को गर्व है कि उसने एक अग्रणी अंतरराष्ट्रीय कंपनी के लिए कस्टम-निर्मित 0.5 m2 शॉर्ट-पथ आणविक आसवन FAT की स्वीकृति पूरी कर ली है।यह सफलता न केवल टीम के प्रयासों को मान्यता देती है बल्कि उत्कृष्टता और ग्राहक संतुष्टि के हमारे निरंतर प्रयासों को भी प्रदर्शित करती है.TOPTION नवाचार और सहयोग के लिए प्रतिबद्ध रहेगा, भविष्य की परियोजनाओं की सीमाओं का विस्तार करेगा और उद्योग में अधिक सफलताएं लाएगा।     यदि आप आणविक आसवन प्रौद्योगिकी, दवा की खोज, या अन्य संबंधित विषयों में रुचि रखते हैं, तो हमसे संपर्क करेंinfo@toptionlab.comआपके साथ चर्चा करने और अधिक ज्ञान साझा करने में प्रसन्नता होगी।
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार छिड़काव सुखाने की तकनीक: फायदे, अनुप्रयोग और प्रगति
छिड़काव सुखाने की तकनीक: फायदे, अनुप्रयोग और प्रगति

2024-01-19

  स्प्रे सुखाने की तकनीकयह तरल पदार्थों को सूखे पाउडर में परिवर्तित करने की एक महत्वपूर्ण विधि है। यह कई लाभ प्रदान करता है जो उत्पाद की स्थिरता, बेहतर गुणवत्ता, विस्तारित शेल्फ जीवन में योगदान करते हैं,और बेहतर प्रदर्शनगर्म हवा के प्रवाह में छिड़काव और सूखने से तरल पदार्थों को सूखे पाउडर में तेजी से परिवर्तित करके, यह तकनीक उत्पाद की अखंडता के संरक्षण को सुनिश्चित करती है। छिड़काव सुखाने की तकनीक विभिन्न उद्योगों में तरल पदार्थों को सूखे पाउडर में परिवर्तित करने के लिए एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। This technology works by spraying liquids into small droplets and drying them rapidly in a hot air stream to achieve product stability and extend shelf life while improving product quality and performanceस्प्रे ड्राईंग तकनीक न केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बल्कि तेजी से, निरंतर सुखाने और उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देती है।लेकिन यह सुविधाजनक भंडारण और परिवहन विशेषताएं भी प्रदान करता है, साथ ही उत्पाद की संरचना को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता।जो दवाओं और पोषक तत्वों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है. छिड़काव सुखाने की तकनीक एक ठोस पदार्थ को एक तरल पदार्थ में घुल या निलंबित करके सूखे पाउडर में परिवर्तित करने की एक विधि है।इस प्रक्रिया में एक नोजल के माध्यम से द्रव को बारीक बूंदों में परमाणुकरण करना शामिल है, और इन बूंदों के बाद गर्म गैस के संपर्क में आने से तरल पदार्थ तेजी से वाष्पित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सूखी पाउडर पदार्थ का गठन होता है।इस तकनीक का उपयोग खाद्य पदार्थों जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।एक समान सूखी पाउडर उत्पादों का उत्पादन करने के लिए दवा और सामग्री की तैयारी, नियंत्रित कण आकार, प्रवाह और स्थिरता। मुख्य चरणों में शामिल हैंः 1. छिड़काव: तरल पदार्थ को एक नोजल के माध्यम से बारीक बूंदों में विखंडित किया जाता है।2सूखने वाला कक्ष: तरल बूंदें गर्म गैस के प्रभाव से तेजी से वाष्पित होकर सूखे ठोस कणों का निर्माण करती हैं।3पृथक्करणः सूखे पाउडर को गैस से अलग किया जाता है और सूखे उत्पाद को अंततः एकत्र किया जाता है। छिड़काव सुखाने की तकनीक न केवल पदार्थों की भंडारण स्थिरता में सुधार करती है, बल्कि विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पाउडर के रूप में उत्पादों का उत्पादन करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।यह विधि कई गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों जैसे खाद्य और दवाओं को सुखाने के लिए पसंदीदा विधि है, साथ ही उन सामग्रियों के लिए भी, जिनके लिए बेहद सुसंगत, ठीक कणों के आकार की आवश्यकता होती है।वैज्ञानिक, और सामग्री क्षेत्र। छिड़काव सुखाने की तकनीक का व्यापक रूप से तरल खाद्य अवयवों को पाउडर या दानेदार रूप में परिवर्तित करने के लिए उपयोग किया जाता है।यह तकनीक खाद्य निर्माताओं को अपने उत्पादों के शेल्फ जीवन को बढ़ाने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करती हैखाद्य प्रसंस्करण क्षेत्र में, स्प्रे सुखाने की तकनीक का उपयोग विभिन्न प्रकार के खाद्य अवयवों जैसे डेयरी उत्पादों, फल रस, कॉफी और अनाज के लिए किया जाता है।इसके काम करने का मूल सिद्धांत यह है कि छोटे कणों के रूप में खाद्य अवयवों के समाधान या स्लरी को छिड़काकर और इसे गर्म हवा के संपर्क में आने की अनुमति देकर, समाधान में पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है और अंततः एक पाउडर या कण बन जाता है। दवा उद्योग मेंस्प्रे ड्राईंग तकनीक का प्रयोग फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन तैयार करने और निर्माण में किया जाता है जिसमें ठोस कणों की तैयारी, माइक्रोइंकैप्सुलेशन,और सक्रिय अवयवों का रखरखावइसके अतिरिक्त, इसका उपयोग नैनोकणों की तैयारी, कार्यात्मक सामग्री विकास और जैव सामग्री की तैयारी के लिए प्रौद्योगिकी और सामग्री के क्षेत्र में भी किया जाता है। खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्र में, तरल खाद्य अवयवों को पाउडर या दानेदार रूपों में बदलने में स्प्रे सुखाने की तकनीक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।यह उत्पादन की दक्षता में सुधार करते हुए उत्पादों के शेल्फ जीवन को बढ़ाने में मदद करता हैविभिन्न खाद्य अवयवों जैसे डेयरी उत्पाद, फलों के रस, कॉफी और अनाज को स्प्रे-ड्राइंग तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। फार्मास्युटिकल उद्योग भी व्यापक रूप से तैयारी और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए स्प्रे सुखाने की तकनीक का उपयोग करता है। यह ठोस कणों के गठन में सहायता करता है,दवा वितरण प्रणालियों के लिए सूक्ष्म कैप्सुलेशन तकनीक, और सक्रिय तत्व रखरखाव।स्प्रे सुखाने का उपयोग केवल खाद्य और औषधीय उद्योगों से परे होता है; इसका व्यापक रूप से वैज्ञानिक अनुसंधान और सामग्री विकास में भी उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से सामग्री विज्ञान में,स्प्रे ड्राईंग पाउडर तैयार करने में मदद करती है,नैनो सामग्री,माइक्रोकैप्सूल,और अन्य कार्यात्मक सामग्रियों को समरूपता प्राप्त करने के लिए द्रव पदार्थों को तेजी से बारीक कणों में बदलकर। सामग्री विज्ञान में छिड़काव सुखाने विज्ञान और सामग्री के क्षेत्र में स्प्रे सुखाने की महत्वपूर्ण भूमिका है। सामग्री विज्ञान के क्षेत्र में, स्प्रे सुखाने की तकनीक का व्यापक रूप से पाउडर, नैनोमटेरियल,सूक्ष्म कैप्सूलयह विधि समान और ठीक उत्पादों को प्राप्त करने के लिए द्रव पदार्थों को पाउडर कणों में तेजी से सूखने में सक्षम है। 5.1 नैनो स्प्रे सुखाने की तकनीक:नैनो-आकार के कणों को छिड़काव सुखाने की तकनीक में पेश करने से अद्वितीय गुणों और अनुप्रयोग क्षमता वाले नैनोमटेरियल्स या नैनोकॉम्पोसिट तैयार करने में सक्षम है. 5.2 नियंत्रित रिलीज़ सामग्री तैयार करना: दवा वितरण प्रणालियों के लिए दवा नियंत्रित रिलीज़ कणों या अन्य कार्यात्मक नियंत्रित रिलीज़ सामग्री तैयार करने के लिए स्प्रे सुखाने की तकनीक का उपयोग किया जा सकता है,चिकित्सा सामग्री और अन्य क्षेत्र। 5.3 संरचनात्मक अनुकूलन: सामग्री विज्ञान में छिड़काव सुखाने के नवाचारों में सामग्री एकरूपता, स्थिरता और कार्यात्मक अनुकूलन प्राप्त करने के लिए सूक्ष्म संरचना का प्रभावी नियंत्रण शामिल है. स्प्रे सुखाने की तकनीक का उपयोग पाउडर, दाने और सूक्ष्म कैप्सुलेटेड उत्पादों जैसे सौंदर्य प्रसाधन, डम्पर, एयरोसोल और पाउडर खाद्य उत्पादों को तैयार करने के लिए किया जाता है।यह सामग्री रूपों के लिए उद्योग-विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है और उत्पाद भंडारण को आसान बनाता हैकुल मिलाकर, विज्ञान, प्रौद्योगिकी और सामग्री के क्षेत्र में स्प्रे सुखाने की तकनीक का अनुप्रयोग विविध संभावनाओं का खजाना प्रदान करता है।सामग्री तैयार करने के लिए अभिनव समाधान प्रदान करना, कार्यात्मक सामग्री, हार्ड और सॉफ्टवेयर अनुप्रयोग। छिड़काव सुखाने के कुछ उल्लेखनीय लाभों में शामिल हैंः 1उत्पाद की स्थिरता बनाए रखनाः तरल से पाउडर में तेजी से रूपांतरण बाहरी वातावरण के संपर्क में आने के समय को कम करता है।2उत्पाद की गुणवत्ता में सुधारः तत्काल वाष्पीकरण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप कणों का समान आकार वितरण होता है जो विलेयता, विलेयता फैलाव और प्रवाह क्षमता को बढ़ाता है।3बेहतर घुलनशीलता और जैव उपलब्धताः स्प्रे सुखाने से दवाओं या पोषक तत्वों को छोटे कणों में कैप्सूल करने की अनुमति मिलती है, जिससे उनका सतह क्षेत्रफल बढ़ता है और घुलनशीलता और जैव उपलब्धता में सुधार होता है।कुशल द्रव्यमान उत्पादन: स्प्रे सुखाने की तकनीक बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिससे तरल पदार्थों का सूखे पाउडर में तेजी से और निरंतर रूपांतरण सुनिश्चित होता है।5. सुविधाजनक भंडारण और परिवहन: सूखे पाउडर की कम मात्रा से उनका भंडारण और परिवहन आसान हो जाता है।बिगाड़ना, या रोगाणुजन्य संदूषण।6. सटीक सामग्री नियंत्रणः छिड़काव सुखाने की तकनीक में सूखने के तापमान, वायु प्रवाह दर और स्प्रे बूंद के आकार जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है,विशेष रूपों और सटीक संरचना की अनुमति. संक्षेप में,स्प्रे सुखाने की तकनीकउत्पाद की स्थिरता बनाए रखने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उत्पाद की घुलनशीलता और जैवउपलब्धता में वृद्धि, बैच उत्पादन को सक्षम करने सहित कई फायदे प्रदान करता है,भंडारण और परिवहन की सुविधा, और सटीक सामग्री नियंत्रण की अनुमति देता है।इन लाभों के कारण कई उद्योगों में स्प्रे-ड्राइंग तकनीक का व्यापक उपयोग हुआ है और उत्पाद सुधार और नवाचार के लिए महत्वपूर्ण समर्थन प्रदान किया है।. अंत में, स्प्रे सुखाने की तकनीक विभिन्न उद्योगों में उत्पाद स्थिरता बनाए रखने, बेहतर गुणवत्ता और बढ़ी हुई घुलनशीलता जैसे लाभ प्रदान करके महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।इसका खाद्य प्रसंस्करण में अनुप्रयोग है,औषधीय पदार्थ,वैज्ञानिक अनुसंधान,सामग्री विकास,स्प्रे ड्राईंग के सिद्धांतों, तकनीकों और प्रगति को समझना विभिन्न क्षेत्रों में नवाचार को सक्षम बनाता है।स्प्रे सुखाने की तकनीक या संबंधित पूछताछ के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करेंinfo@toptionlab.com.
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार अपशिष्ट तेल के पुनर्चक्रण में आणविक आसवन की क्षमता का खुलासा
अपशिष्ट तेल के पुनर्चक्रण में आणविक आसवन की क्षमता का खुलासा

2024-01-19

  आणविक आसवनअपशिष्ट तेल के उपचार में प्रौद्योगिकी की एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षमता है। अपशिष्ट तेल का पुनर्चक्रण पर्यावरण की रक्षा के लिए एक आवश्यक कदम है,जिसमें आणविक आसवन एक प्रभावी पुनर्चक्रण तकनीक हैआणविक आसवन एक पृथक्करण तकनीक है जो एक बंद पृथक्करण तकनीक का उपयोग करके विभिन्न पदार्थों को अलग करती है।प्रयुक्त तेल में आमतौर पर विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन यौगिक और अशुद्धियां होती हैं, और इन मिश्रणों को प्रभावी ढंग से अलग और आणविक आसवन का उपयोग कर परिष्कृत किया जा सकता है। तापमान और दबाव को नियंत्रित करके,विभिन्न कार्बन श्रृंखला लंबाई वाले हाइड्रोकार्बन यौगिकों को प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है ताकि मूल्यवान तेल घटकों को पुनः प्राप्त किया जा सके और पुनः उपयोग किया जा सकेसाथ ही, आणविक आसवन अपशिष्ट तेल से अशुद्धियों और अशुद्ध पदार्थों को भी हटाने में सक्षम है ताकि अपशिष्ट तेल को प्रभावी ढंग से इलाज और पुनर्नवीनीकरण किया जा सके।जब अपशिष्ट तेल को आणविक आसवन द्वारा इलाज किया जाता है, इसे विभिन्न पदार्थों में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से विभिन्न पदार्थों को प्रभावी ढंग से पुनर्नवीनीकरण और पुनः उपयोग किया जा सकता है। अपशिष्ट तेल उपचार में, आणविक आसवन प्रौद्योगिकी अपशिष्ट तेल उपचार की दक्षता और इसके घटकों की शुद्धता में सुधार करने में मदद कर सकती है,इस प्रकार संसाधनों के पुनः उपयोग और पर्यावरण संरक्षण को प्राप्त करनायह उपयोग किए गए तेल के पुनः उपयोग के लिए एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल तकनीकी मार्ग प्रदान करता है।अपशिष्ट तेल में बड़ी संख्या में कार्बनिक पदार्थ होते हैं जिनका उपयोग रासायनिक कच्चे माल, स्नेहक और ईंधन के रूप में किया जा सकता है।फेनोलइन प्रदूषकों से पर्यावरण को नुकसान होता है। आणविक आसवन तकनीक इन कार्बनिक पदार्थों और प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकती है।इस प्रकार अपशिष्ट तेल को प्रभावी ढंग से पुनर्नवीनीकरण और उपयोग किया जाता है. इस पद्धति के क्या फायदे हैं?का सबसे बड़ा लाभआणविक आसवन प्रौद्योगिकीयह कुशलता से अपशिष्ट तेल का पुनर्चक्रण और उपयोग कर सकता है, और यह प्रभावी रूप से अपशिष्ट तेल में कार्बनिक पदार्थों और अन्य प्रदूषकों को अलग कर सकता है।आणविक आसवन प्रौद्योगिकी प्रभावी ढंग से अपशिष्ट तेल की मात्रा और प्रसंस्करण समय को नियंत्रित कर सकती है, इस प्रकार अपशिष्ट तेल के उपचार के दौरान पर्यावरण पर प्रभाव को कम किया जाता है।1प्रभावी पृथक्करण: आणविक आसवन से मूल्यवान तेल घटकों को पुनः प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट तेल में विभिन्न हाइड्रोकार्बन और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है।2उच्च शुद्धता वाले उत्पाद: इस प्रक्रिया से विभिन्न हाइड्रोकार्बन अंशों को उनके आणविक भार के अनुसार प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है, जो उच्च शुद्धता वाले तेल उत्पादों के उत्पादन में मदद करता है।3संसाधन वसूली: अणु आसवन से तेल के अवशिष्ट घटकों को प्रभावी ढंग से अलग करने और शुद्ध करने से मूल्यवान तेल घटकों को पुनः प्राप्त करने और पुनः उपयोग करने में मदद मिलती है।अपशिष्ट को कम करना और सतत विकास को बढ़ावा देना.4पर्यावरणीय लाभः आणविक आसवन पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं का समर्थन करता है, जो उपयोग किए गए तेलों के उपचार और प्रदूषण को रोकने के लिए एक विधि प्रदान करता है, जिससे पर्यावरण की रक्षा में मदद मिलती है।5दक्षताः यह प्रौद्योगिकी तेल घटकों को अलग करने और शुद्ध करने के लिए अधिक सटीक और नियंत्रित प्रक्रिया प्रदान करके अपशिष्ट तेल उपचार की दक्षता में सुधार करती है।ये फायदे प्रयुक्त तेल के उपचार के लिए आणविक आसवन प्रौद्योगिकी की क्षमता को प्रदर्शित करते हैं, पर्यावरण स्थिरता और संसाधनों की वसूली में योगदान। अपशिष्ट तेल की वसूली की प्रक्रिया में, कुशल वसूली और उपयोग प्राप्त करने के लिए आणविक आसवन प्रौद्योगिकी को अन्य प्रौद्योगिकियों के साथ जोड़ा जाना चाहिए।अपशिष्ट तेल में प्रदूषकों को हटाने के लिए उन्नत निस्पंदन प्रौद्योगिकी और वर्षा प्रौद्योगिकी को आणविक आसवन प्रौद्योगिकी के साथ जोड़ा जा सकता है।इसी समय, इलेक्ट्रोलिसिस प्रौद्योगिकी, रासायनिक अवशोषण प्रौद्योगिकी और अन्य विधियों को सूक्ष्म प्रदूषकों को हटाने और पुनर्प्राप्त करने के लिए पेश किया जा सकता है।अपशिष्ट तेल के उपचार में आणविक आसवन उपकरण पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता के फायदे हैं, मुख्य रूप से संसाधनों के पुनर्चक्रण और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में परिलक्षित होता हैः1संसाधन पुनर्चक्रणः आणविक आसवन उपकरण अपशिष्ट तेल में मूल्यवान हाइड्रोकार्बन यौगिकों के कुशल पृथक्करण और शोधन को प्राप्त कर सकते हैं। पृथक्करण और वसूली के माध्यम से,अपशिष्ट तेल में उपलब्ध संसाधनों का पुनः उपयोग किया जा सकता है, पारंपरिक कच्चे तेल संसाधनों पर निर्भरता को कम करना, जो संसाधन संरक्षण और सतत विकास के लिए अनुकूल है।2पर्यावरण प्रदूषण को कम करना: अपशिष्ट तेल में अशुद्धियों और अशुद्ध पदार्थों को आणविक आसवन उपकरण के उपचार के माध्यम से पूरी तरह से हटाया जा सकता है।जो अपशिष्ट तेल उपचार की प्रक्रिया में पर्यावरण के प्रदूषण को कम करता हैइसके अतिरिक्त, आणविक आसवन उपकरण आमतौर पर वैक्यूम आसवन प्रौद्योगिकी, कम परिचालन तापमान, अपेक्षाकृत कम ऊर्जा की खपत, और कम गैस और भाप उत्सर्जन को अपनाता है,पर्यावरण पर प्रभाव भी अपेक्षाकृत कम है।.3टिकाऊ उपयोगः उच्च दक्षता वाले अलगाव और आणविक आसवन उपकरण की उच्च शुद्धता पुनर्नवीनीकरण तेल उत्पादों के पुनः उपयोग को सुविधाजनक बनाती है।इन पुनर्नवीनीकरण तेल उत्पादों को पारंपरिक कच्चे तेल के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, सीमित प्राकृतिक संसाधनों के शोषण को कम करना और इस प्रकार सतत उपयोग की अवधारणा को बढ़ावा देना। पर्यावरण और स्थिरता के लाभआणविक आसवन उपकरणअपशिष्ट तेल उपचार में संसाधनों के पुनः उपयोग, पर्यावरण प्रदूषण में कमी और सतत उपयोग में परिलक्षित होते हैं।पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास में सकारात्मक योगदान. आणविक आसवन प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग दायरा बहुत व्यापक है, न केवल अपशिष्ट तेल उपचार तक ही सीमित है। आणविक आसवन का व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल्स, ठीक रसायनों, खाद्य,औषधिइन क्षेत्रों में, आणविक आसवन तकनीक विभिन्न रासायनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से इलाज और पुनर्प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत में कमी आती है।एक कुशल, पर्यावरण के अनुकूल, और नियंत्रित अपशिष्ट तेल उपचार प्रौद्योगिकी के रूप में,आणविक आसवन उपकरण संसाधनों के पुनर्चक्रण और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में महत्वपूर्ण फायदे हैंकुशल पृथक्करण और शुद्धिकरण के माध्यम से, आणविक आसवन प्रौद्योगिकी अपशिष्ट तेल उपचार के लिए एक टिकाऊ समाधान प्रदान करती है, जो संसाधनों को बचाने में मदद करती है।पर्यावरण प्रदूषण को कम करना, और अपशिष्ट तेल संसाधनों के पुनः उपयोग के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।हम अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता और अनुकूलित आणविक आसवन उपकरण प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, साथ ही अपशिष्ट तेल उपचार के क्षेत्र में अपनी जरूरतों को पूरा करने के लिए अपनी तकनीक में निरंतर नवाचार और सुधार करते हैं,और पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास में संयुक्त योगदानतकनीकी स्तर पर हो या सेवा की गुणवत्ता पर, हम हमेशा ग्राहक केंद्रित, ग्राहकों के लिए मूल्य बनाने और उद्योग के विकास में योगदान करने के लिए पालन करते हैं।हम अपशिष्ट तेल उपचार के क्षेत्र में एक उज्ज्वल भविष्य बनाने के लिए आपके साथ काम करने के लिए तत्पर हैं।!
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार आणविक आसवन उपकरण: प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री क्षेत्र
आणविक आसवन उपकरण: प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री क्षेत्र

2024-01-19

आधुनिक अर्धचालक उद्योग में, photoresist सामग्री एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और वे चिप विनिर्माण प्रक्रिया में एक निर्णायक भूमिका निभाते हैं।उच्च गुणवत्ता वाली प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री कोई आसान काम नहीं है. TOPTION काआणविक आसवनपौधे इस क्षेत्र में एक शक्तिशाली शक्ति हैं। The application of short-range molecular distillation equipment in the field of photoresist monomers involves the purification and refinement of complex chemicals such as semiconductor photoresist monomers, टीएफटी-फ्लैट-लेयर फोटोरेसिस्ट, झिल्ली सामग्री के लिए मध्यवर्ती, और पॉलीमाइड मोनोमर्स। इन अनुप्रयोगों का सिद्धांत छोटी दूरी के आणविक आसवन के गुणों पर आधारित है,जो उच्च शुद्धता और सटीक रासायनिक प्रक्रियाओं की जरूरतों के लिए उपयुक्त है. प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर एकीकृत सर्किट विनिर्माण में एक प्रमुख सामग्री है, और आणविक आसवन उपकरण का उपयोग प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर को परिष्कृत और शुद्ध करने के लिए किया जा सकता है।उच्च शुद्धता वाले प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर प्रकाश प्रतिरोधी के संकल्प और इमेजिंग गुणवत्ता में सुधार करते हैं, जो बदले में आईसी विनिर्माण की सटीकता और प्रदर्शन में सुधार करता है। क्या  आणविक आसवनप्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स के उत्पादन और अनुप्रयोग में उपकरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स बहुलक यौगिक हैं जो आमतौर पर फोटोलिथोग्राफी प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं।फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण कदम है और इसका उपयोग अर्धचालक उपकरणों पर सटीक पैटर्न बनाने के लिए किया जाता हैप्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स के उत्पादन में जटिल रासायनिक प्रतिक्रियाएं और शुद्धिकरण प्रक्रियाएं शामिल हैं जिनमें आणविक आसवन उपकरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स का उपयोग एकीकृत सर्किट और अन्य सूक्ष्म और नैनो उपकरणों के लिए पैटर्न बनाने के लिए किया जाता हैआणविक आसवन उपकरण का उपयोग करके, अत्यधिक सटीक तापमान नियंत्रण और पृथक्करण तकनीकों के माध्यम से आवश्यक प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स को मिश्रण से निकाला और शुद्ध किया जा सकता है,यह सुनिश्चित करना कि उनकी गुणवत्ता और शुद्धता माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक निर्माण के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करती हैउच्च शुद्धता वाले प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स बेहतर रिज़ॉल्यूशन और पैटर्न पुनरुत्पादकता प्रदान करते हैं, जो माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की उत्पादकता और प्रदर्शन में सुधार करने में मदद करते हैं। उच्च शुद्धता, कम अवशेष,और सटीक रूप से तैयार प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स प्राप्त किया जा सकता है, उच्च परिशुद्धता और उच्च प्रदर्शन वाले सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन को सुनिश्चित करता है।  माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण प्रक्रिया में, फोटोरेसिस्ट मोनोमर एकीकृत सर्किट के उत्पादन में एक प्रमुख सामग्री है।प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री आधुनिक अर्धचालक उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, और वे माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप विनिर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।जो सटीक निर्माण क्षमता प्रदान करता है और छोटे उत्पादन में मदद करता है, अधिक कुशल इलेक्ट्रॉनिक घटक।उच्च शुद्धता, उच्च गुणवत्ता वाले प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री चिप निर्माण की सटीकता और विश्वसनीयता की गारंटी के लिए आवश्यक हैं।आणविक आसवन उपकरण के अनुप्रयोग से निर्माताओं को गुणवत्ता आश्वासन और प्रदर्शन में सुधार के लिए नए अवसर मिल रहे हैं.अर्धचालक विनिर्माण में मुख्य सामग्री में से एक के रूप में, photoresist सामग्री एक ठीक रासायनिक संरचना और सटीक आणविक संरचना है।कच्चे माल और तैयारी प्रक्रियाओं की सीमाओं के कारण अक्सर अस्थिरताएं होती हैं।ये समस्याएं प्रत्यक्ष रूप से प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री के प्रदर्शन और प्रक्रिया की स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं, जो बदले में चिप की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है।आणविक आसवन उपकरण अपनी सटीक अलगाव और शोधन क्षमताओं के माध्यम से प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री तैयार करने की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण सुधार लाता है. कैसेसबसे पहले,आणविक आसवन उपकरणप्रकाश प्रतिरोधी सामग्रियों से अशुद्धियों और हानिकारक घटकों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है और सामग्रियों की शुद्धता में सुधार कर सकता है।शुद्धता में यह सुधार प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री के प्रदर्शन और गुणों के लिए महत्वपूर्ण है, और तैयारी और उपयोग के दौरान अशुद्धियों के कारण होने वाले दोषों और विफलताओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।दूसरा, आणविक आसवन उपकरण प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री के आणविक भार और आणविक भार वितरण को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे चिपचिपाहट को विनियमित किया जा सकता है,सामग्री की तरलता और लिथोग्राफिक गुणयह विशेष रूप से अर्धचालक विनिर्माण की सूक्ष्म और नैनो निर्माण प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण है, जहां उच्च संकल्प और सटीक पैटर्न हस्तांतरण महत्वपूर्ण हैं।आणविक आसवन उपकरण अधिक समरूप और स्थिर photoresist सामग्री के लिए सक्षम बनाता है, चिपकने वाली परत की गुणवत्ता और प्रक्रिया की पुनः प्रयोज्यता में सुधार। लाभ1उच्च दक्षता और निम्न तापमान संचालन: अल्प दूरी के आणविक आसवन अत्यंत निम्न दबाव वाले वातावरण में होते हैं।जो अपेक्षाकृत कम तापमान पर आसवन की अनुमति देता हैयह गर्मी संवेदनशील रसायनों के लिए महत्वपूर्ण है, जैसे कि कुछ प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर, क्योंकि यह थर्मल अपघटन के जोखिम को कम करता है।2उच्च शुद्धता: उच्च शुद्धता के उत्पादों को अलग करने के लिए लघु-रेंज आणविक आसवन प्रभावी है। यह विशेष रूप से प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स के लिए महत्वपूर्ण है,क्योंकि अर्धचालक निर्माण और प्रदर्शन प्रौद्योगिकी में इन सामग्रियों का प्रदर्शन उनकी रासायनिक शुद्धता पर निर्भर करता है.3लघु मार्ग आसवनः इस प्रकार के आसवन की विशेषता वाष्पीकरण और संघननक सतहों के बीच बहुत कम दूरी है।इसका अर्थ है कि वाष्पित सामग्री का उच्च तापमान के संपर्क में आने का समय अत्यंत कम है, इस प्रकार गर्मी संवेदनशील पदार्थों के लिए संभावित थर्मल क्षति को धीरे-धीरे कम किया जाता है।4विशिष्ट अनुप्रयोग: अर्धचालक प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स (जैसे, ArF, KrF, और EUV प्रकाश प्रतिरोधी मोनोमर्स) और टीएफटी फ्लैट लेयर प्रकाश प्रतिरोधी के लिए,इन सामग्रियों को शुद्ध करने और निर्माण के दौरान उनकी स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अल्पावधि आणविक आसवन का उपयोग किया जा सकता है.5झिल्ली मध्यवर्ती और पॉलीमाइड मोनोमर: इन सामग्रियों का उपयोग आमतौर पर डिस्प्ले पैनलों और अन्य उन्नत अनुप्रयोगों के लिए ऑप्टिकल फिल्मों में किया जाता है।इन अनुप्रयोगों में अवांछित उप-उत्पादों को हटाने और अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए लघु-रेंज आणविक आसवन का उपयोग किया जा सकता है.   अल्पावधि आणविक आसवनइन उच्च तकनीक वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण में इसकी उच्च दक्षता और ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों के प्रति अनुकूलता के कारण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।आणविक आसवन उपकरण प्रकाश प्रतिरोधी सामग्रियों के संसाधित प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं उनकी अस्थिरता और पिघलने बिंदु को नियंत्रित करकेप्रकाश प्रतिरोधी सामग्री की अस्थिरता सीधे प्रकाश प्रतिरोधी के कवर और हटाने के गुणों को प्रभावित करती है,जबकि पिघलने बिंदु नियंत्रण प्रसंस्करण के दौरान photoresist की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करता हैआणविक आसवन उपकरण निर्माताओं को सामग्री की अस्थिरता और पिघलने बिंदु को विनियमित करके अधिक कुशल और सटीक फोटोरेसिस्ट प्रक्रिया प्राप्त करने में मदद करते हैं।आणविक आसवन तकनीक का रासायनिक तथा सूक्ष्म एवं नैनो प्रौद्योगिकी क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग है।आणविक आसवन उपकरण का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:1औषधीय विनिर्माण: उच्च शुद्धता वाले औषधीय अवयवों और औषधीय मध्यवर्ती पदार्थों के उत्पादन के लिए।2रासायनिक उद्योगः रासायनिक कच्चे माल और उत्पादों जैसे कि पॉलिमर, कोटिंग्स और सॉल्वैंट्स के शुद्धिकरण के लिए।3- ठीक रसायनः उच्च परिशुद्धता वाले रसायनों और सामग्री जैसे कि तरल क्रिस्टल सामग्री और ऑप्टिकल सामग्री के उत्पादन में भूमिका निभाते हैं।4जैव प्रौद्योगिकीः जैविक उत्पादों जैसे प्रोटीन और एंटीबॉडी के पृथक्करण और शुद्धिकरण के लिए। प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री के क्षेत्र में आणविक आसवन उपकरण का अनुप्रयोग अर्धचालक निर्माताओं के लिए बड़ी क्षमता और अवसर प्रदान करता है।आणविक भार विनियमन, और भौतिक गुणों को नियंत्रित करना,आणविक आसवन उपकरण प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री के लिए गुणवत्ता आश्वासन और प्रदर्शन में सुधार लाता है जबकि अर्धचालक चिप्स की गुणवत्ता और प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करता है.आणविक आसवन उपकरण के अग्रणी आपूर्तिकर्ता के रूप में, TOPTION निर्माताओं को उच्च प्रदर्शन,उच्च गुणवत्ता वाले आणविक आसवन उपकरण और बेहतर प्रौद्योगिकी और सेवा पर आधारित समाधानहम अपने ग्राहकों को बेहतर उत्पादों और अनुकूलित विनिर्माण प्रक्रियाओं को प्राप्त करने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध हैं और फोटोरेसिस्टेंट सामग्री के आवेदन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।चाहे वह उच्च शुद्धता वाली प्रकाश प्रतिरोधी सामग्री हो या स्थिर निर्माण प्रक्रिया, TOPTION हमेशा अपने ग्राहकों को बेहतर समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। TOPTION चुनकर, आप असाधारण उत्पादों का निर्माण करने के लिए एक मजबूत भागीदार प्राप्त करेंगे।
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कंपनी के बारे में नवीनतम मामला ग्लास रिएक्टर का परिचय
ग्लास रिएक्टर का परिचय

2024-01-05

एक प्रतिक्रिया पात्र, या कांच रिएक्टर, एक कंटेनर है जिसका उपयोग भौतिक या रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए प्रयोगों में किया जाता है जैसे कि सामग्री संश्लेषण, आसवन और एकाग्रता।इसमें ताप जैसे कार्य होते हैं, वाष्पीकरण, शीतलन और उच्च गति से हलचल।     रिएक्टर की सामग्री के आधार पर, दो प्रकार के रिएक्टर हैंः ग्लास रिएक्टर और स्टेनलेस स्टील रिएक्टर।   रिएक्टर की संरचना के आधार पर, एकल-परत ग्लास रिएक्टर, डबल-परत ग्लास रिएक्टर और ट्रिपल-परत ग्लास रिएक्टर हैं।प्रयोग किया जाने वाला रिएक्टर का प्रकार कच्चे माल के मिश्रण की बाहरी प्रतिक्रिया स्थितियों पर निर्भर करता है.
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कंपनी के बारे में नवीनतम मामला रोटरी वाष्पीकरण क्या है?
रोटरी वाष्पीकरण क्या है?

2024-01-31

दरोटरी वाष्पीकरणएक सामान्य प्रयोगशाला उपकरण है, जिसमें एक घूर्णी मोटर, आसवन कटोरा, वसूली कटोरा, हीटिंग पॉट, कंडेनसर ट्यूब और अन्य भाग शामिल हैं।यह मुख्य रूप से कम दबाव की स्थितियों में अस्थिर विलायक के निरंतर आसवन के लिए प्रयोग किया जाता है और व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर एकाग्रता के लिए उपयोग किया जाता हैयह वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों और रासायनिक, औषधीय, खाद्य, पर्यावरण संरक्षण,और विश्वविद्यालय के क्षेत्र.   रोटरी वाष्पीकरक कम दबाव की स्थितियों में बड़ी संख्या में वाष्पीकरणीय सॉल्वैंट्स को लगातार डिस्टिल करता है,और निष्कर्षण समाधान की एकाग्रता और प्राप्त समाधान का आसवन प्रतिक्रिया उत्पादों को अलग और शुद्ध कर सकता है. बड़ी क्षमता वाली घूर्णी वाष्पीकरण कुप्पी का उपयोग वाष्पीकरण क्षेत्र को बढ़ाने के लिए किया जाता है,जिसे कम दबाव वाले जल स्नान में रखा जाता है और घुमाते समय गर्म किया जाता है ताकि द्रव को प्रसार द्वारा कुशलतापूर्वक वाष्पित किया जा सके.
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